Utilizzando tradizionali ed innovative tecnologie di separazione molecolare, le unità di trattamento realizzate consentono di rigenerare olii, solventi e soluzioni di processo, recuperare dai reflui sottoprodotti aventi un certo valore commerciale, e, ancora, purificare e quindi riciclare le acque di risciacquo, consentendo di arrivare ad operare con “scarico zero”.
Le tecnologie proposte da Condoroil Stainless rappresentano pertanto il migliore esempio di come la “Green Engineering” consenta di ridurre il consumo di risorse naturali, perseguendo la filosofia dettata dall’economia circolare che predilige il recupero e il riutilizzo delle stesse direttamente in loco. Il consumo di risorse non segue più, di pari passo, lo sviluppo economico e si assiste al fenomeno cosiddetto di “decoupling” che vede, per l’appunto, il disaccoppiamento tra le due curve di crescita, fondamentale riconosciuto per uno sviluppo ecosostenibile.
È importante notare che l’applicazione delle tecnologie di rigenerazione, riciclo e recupero di materie prime seconde a realtà esistenti, e non solo per nuovi impianti, consente di amplificare ulteriormente il fenomeno del disaccoppiamento fino ad invertire il trend che vede, nell’immaginario collettivo, la crescita economica necessariamente legata ad un maggior consumo delle risorse naturali.
La profonda conoscenza delle soluzioni di processo della consociata Condoroil Chemical, realtà consolidata nella produzione di prodotti chimici utilizzati per il trattamento delle superfici metalliche, ha consentito di implementare la migliore tecnologia di separazione dei vari componenti, miscelati all’interno delle soluzioni.
La società ha un orientamento prettamente tecnico, basti citare che tecnici sono i vertici aziendali e che mediamente i costi del laboratorio incidono per oltre a un terzo sulle spese correnti.
Questo consente alla forza commerciale di potere sempre proporre prodotti innovativi e/o di risolvere all'utilizzatore problemi di qualità, produttività, ambiente e sicurezza.
A titolo informativo si riportano le unità pilota e le apparecchiature principali di cui sono forniti i laboratori.
APPARECCHIATURE
- SPETTROMETRO A EMISSIONE OTTICA ACCOPPIATO INDUTTIVAMENTE AL PLASMA (ICP-OES)
(Perkin Elmer) - GRANULOMETRO LASER
(Cilas) - CROMATOGRAFO IONICO
(Thermo Fisher Dionex) - SPETTROFOTOMETRO PORTATILE
(Hach Lange) - TITOLATORE AUTOMATICO
(Mettler Toledo) - CAMERA A NEBBIA SALINA
(Aster) - CAMERA A NEBBIA SALINO ACETICA
(Aster) - CAMERA A NEBBIA SALINA CICLICA
(Aster) - CAMERA UMIDOSTATICA CICLICA
(Brave) - CAMERA UMIDOSTATICA
(Brave) - MICROSCOPIO OTTICO
(Leica) - SPETTROFOTOMETRO FT-IR
(Thermo Fisher) - VISCOSIMETRO ROTAZIONALE
(Fungi Lab) - TERMOBILANCIA
(Gibertini) - SPETTROMETRO PORTATILE A RAGGI X
(Niton) - STRUMENTO PER LA MISURAZIONE DELLO SPESSORE DI VERNICE
(Fischer) - 2 SPETTROFOTOMETRI A SFERA
(X-Rite) - GLOSSOMETRO
(Rhopoint) - CABINA DI VALUTAZIONE LUMINOSITÀ
(TQC) - MICROSCOPIO DIGITALE CON PROGRAMMA DINOCAPTURE PER MISURARE SPESSORE VERNICI APPLICATE
(Dino-Lite) - MISURATORE MICRO-HARDNESS
(Fischer) - CABINA PER TEST DI INVECCHIAMENTO ACCELERATO UV
(Q-Lab)
UNITA' PILOTA
- Osmosi Inversa per testare 8 membrane in contemporanea
- Micro-Ultra-Nanofiltrazione con membrane ceramiche e polimeriche
- Dialisi a Diffusione
- Ritardo Acido
- Scambio Ionico
- Elettrodialisi ed Elettrolisi
- Ossidazione Catalitica per riduzione emissioni NOx
- Ossidazione Catalitica per ossidazione ferro bivalente
- Ossidazione Chimica con Fenton
- Chiariflocculazione
- Evaporatore
- Estrazione con solvente
- Cristallizzazione
La sezione sperimentale comprende inoltre unità pilota aventi capacità di trattamento industriale che vengono noleggiate ai clienti per test in linea.
Crediamo nella Qualità e nella Sostenibilità.
Scopri le Certificazioni e le Policy che guidano il nostro impegno: